1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管（guǎn）結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部（bù）分（fèn）受（shòu）熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主（zhǔ）焊（hàn）縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到（dào）國家（jiā）要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易（yì）掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕（qīng）鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到（dào）控製係（xì）統（tǒng）中，通過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可（kě）大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
